1. Postavite izrezanu pozitivnu elektrodu, negativnu elektrodu i separator na stroj za namatanje.
Duljina, širina i debljina listova elektroda moraju ispunjavati zahtjeve dizajna baterije. Ako vam ovo nije jasno, možete pogledati moje prethodne članke za više informacija.
Stroj za namatanje automatski namotava materijale. Stroj za namatanje namotava ploče pozitivne i negativne elektrode i separator u sklop elektroda.
Cilindrične ćelije baterije koriste kružnu iglu za namatanje, dok četvrtaste ćelije baterije koriste ravnu iglu za namatanje.
Tijekom namotavanja, na sklop elektrode mora se primijeniti stalna napetost kako bi se osigurale njegove dimenzije. Nakon namotavanja sklop elektrode treba učvrstiti ljepljivom trakom kako bi se osigurala njegova kompaktnost.
2. Provjerite kvalitetu sklopa elektrode
Nakon što je stroj za namatanje namotao sklop elektrode, potrebno ga je pregledati kako bi se osiguralo da zadovoljava zahtjeve dizajna.
Pregled rendgenskim zrakama koristi se za provjeru poravnanja sklopa elektrode.
Ispitivač impedancije koristi se za izvođenje testa kratkog-spoja na sklopu elektrode.
Sve neispravne sklopove elektroda treba preraditi kako bi se osiguralo visoko{0}}kvalitetno namotavanje.
3. Zatim postavite sklop elektrode u kućište baterije
Nakon umetanja elektrodnog sklopa u kućište baterije, čelična jezgra se umeće u elektrodni sklop. Ova čelična igla poboljšava sigurnost baterije.
zašto je ovo
Kada unutarnji tlak sklopa elektrode poraste, plin se može ispustiti iz ventila -otpornog na eksploziju u šupljem dijelu čelične jezgre. Kada se elektrodni sklop stisne, čelična jezgra će uzrokovati kratki spoj između dviju elektroda, što će rezultirati trenutnim pražnjenjem.
Zatim se igla za zavarivanje umetne u rupu čelične jezgre, a jezičak negativne elektrode zavaruje se na kućište baterije.
4. Ubrizgajte elektrolit
Nakon ubrizgavanja elektrolita, poklopac baterije je zabrtvljen polimerom. Poklopac baterije ima protueksplozijski-ventil, PTC i CID sigurnosne uređaje.
PTC i CID su predstavljeni u prethodnim člancima, tako da se o njima ovdje neće raspravljati.
Zatim se senzor plina koristi za otkrivanje curenja, čime se osigurava dobro brtvljenje baterije.
U ovom trenutku proizvedena je cilindrična baterijska ćelija. Svi znaju da je litij treći element u periodnom sustavu i vrlo je reaktivan, reagirajući s vodom. Stoga se proces proizvodnje cilindričnih baterijskih ćelija mora odvijati u suhoj prostoriji ili sušionici. Prije ubrizgavanja elektrolita, ćelije baterije moraju se sušiti u vakuumskoj pećnici 24 sata kako bi se osiguralo da je sva vlaga uklonjena iz baterije. Zatim se uređaj za vakuumsko ubrizgavanje koristi za ubrizgavanje elektrolita u bateriju.
5. Proces starenja
Svrha procesa starenja je zaštita baterijskih ćelija s mikro-kratkim spojevima. Ovaj proces identificira unutarnje greške baterije koje nisu otkrivene tijekom procesa proizvodnje.